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    • 根据制造行业及工艺上的区别,自动化生产线有很多类型。其中比较典型的有自动化机械加工生产线和自动化装配生产线。其中自动化机械加工生产线是用于机械零件加工行业,自动化装配生产线则是用于各种产品的后期装配生产。另外自动化生产线主要应用于以下零件加工场合:
      1.大批量的零件生产;
      2.设计成熟的零件;
      3.需长期生产的零件;
      4.需多种加工工序的零件。
      只有在上述场合中,自动化生产线才能发挥它的优势。

      自动化生产线

      2020-10-16
    • 型材加工中心属于高精度的机床,具有一定的自动化功能。但是我们在操作该设备时要有一定的安全意识,防止出现不规范的使用方式,保证一个安全的生产环境,给人身和财产上一道保险。下面我们说一说操作型材加工中心为什么要有安全意识。
      根据有关数据统计,在型材加工中心的安全事故当中,因为操作不当而造成的人身伤害和财产伤害占整个安全事故的40%以上,所以,加工单位在进行工件加工时,要求操作员根据规范进行操作,是一项重要的工作。其次,操作员的疏忽大意也一个因素,所以要防止这种情况出现。
      上海兆帝精密机械有限公司是型材加工中心生产厂家,如果您对我们的产品感兴趣,欢迎联系我们。

      型材加工中心

      2020-10-15
    • 今天由数控机床维修提醒大家数控机床的使用注意点。
      1.对数控机床的使用环境要求:需要数控机床远离震动较大的设备,以及有电磁干扰的设备,要求在恒温的环境中。
      2.对于电源有一定的要求。
      3.应遵循操作规程,对数控机床进行定期的维护保养,如出现故障及时记录并保护现场等。
      4.数控机床不宜长期封存,因为长期封存,容易使储存系统出现故障,以及数据的丢失。
      5.对培训和配备操作人员、维修人员及编程人员要进行专门培训。

      数控机床维修

      2020-10-14
    • 在使用数控机床过程中,对于常见的问题需了解问题的原因。今天数控机床维修和大家说一说数控机床加工精度异常的原因。
      1.数控机床的进给单位出现改动或变化;
      2.数控机床各个轴的零点偏置发生了异常;
      3.数控机床的轴向反向间隙出现异常;
      4.电机运行的状态出现异常;
      5.丝杠,轴承,轴联器等部件发生故障。
      以上就是数控机床加工精度异常的一些原因,为此我们需要根据这些原因找出相应的处理方法。

      数控机床维修

      2020-10-13
    • 龙门加工中心是在铣床上的基础上发展出来的,是使用较为广泛的数控机床。下面我们就说一说龙门加工中心的正确操作。
      1.要按照设备设计说明书进行合理的使用,禁止超负荷、超性能、超规范的使用。
      2.在编程试加工时,操作人员与编程人员要配合好,保证没有问题后,才能正式加工。
      3.安装夹具时,要将手柄和主轴锥孔及定位抹干净。
      4.在加工生产过程中,操作人员不可擅离岗位或托人代管。如果是暂时离开,可按下“暂停”按钮。如果遇到紧急情况,可使用“急停开关”,但要注意工作中不能随意拉闸断电。
      5.设备运行中要注意异常现象,出现故障时要及时停车,采取有效措施,记录数据显示故障信息内容。
      以上是龙门加工中心操作介绍,希望对大家使用龙门加工中心有所帮助。

      龙门加工中心

      2020-10-12
    • 立式加工中心确定工艺方案的原则很多,下面加工中心维修带你了解了解吧。
      1.要求对时效工艺进行合理安排,消除主轴箱的各种应力,保证主轴箱的良好精度和稳定性。
      2.要求对粗加工和精加工工艺进行正确安排,通过半精加工和精加工方式将粗加工引起的加工误差进行纠正。
      3.要求利用加工中心机床的加工性能,来减少零件的工艺周转,从而提高效率。
      4.要求对精加工工艺进行合理安排,保证零件加工后的尺寸和形位公差的稳定性。
      以上是立式加工中心确定工艺方案的原则,你是否了解了。

      加工中心维修

      2020-10-11
    • 关于怎么提高数控机床主轴部件,大家了解吗?如果不了解的话,就跟着数控机床维修来看看吧。
      提高主轴部件制造精度方法很多,如通过轴承的回转精度:
      1.选择高精度的滚动轴承;
      2.选择高精度的多油锲动压轴承;
      3.选择高精度的静压轴承。
      也可通过提高与轴承相配件的精度,例如:
      1.提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;
      2.提高轴承相配的表面加工精度;
      3.测量和调整相应件的径向跳动范围,来弥补其误差。
      以上是提高主轴部件制造精度的方法,希望对大家有帮助。

      数控机床维修

      2020-10-10
    • 数控机床在使用过程中,如果遇到切削振动大该怎么办呢?下面数控机床维修为你解答。
      1.如果是因为床身与主轴箱之间的连接螺钉出现松动,所以造成切削振动大问题。我们采取的处理方法则是,将出现松动的螺丝重新进行紧固。
      2.如果是因为轴承的预紧螺母出现松动,所以导致主轴窜动。我们采取的处理方法则是,通过重新紧固轴承的预紧螺母,来保证主轴的精度。
      综上所述,你对数控机床切削振动大知道怎么解决了吗?
      数控机床维修

      2020-10-09
    • 镗铣床试运行需了解什么?下面镗铣床维修来告诉你。
      1.在接通电源后,要将机床操纵手柄、开关等进行检查,看是否灵活、准确、可靠,以及有没有处于“零位”即空挡位置。
      2.经过长时间的停机后再次使用时,要先低转速运转3~5分钟,保证润滑油系统畅通、各部位传动正常后,才能使用设备。
      3.禁止在机床上进行焊接作业,主轴的转速因由低速向高速依次增速,同时试运转要充分。
      以上是镗铣床试运行需了解的。
      镗铣床维修

      2020-09-30
    • 数控机床故障分析方法有常规分析、运动分析、状态分析、操作与编程分析方法、系统性自我诊断等几种。今天由数控机床维修和大家说一说常规分析法。
      常规分析法是通过对数控机床的机械、电气、液压等部分进行检查,从而判断故障原因的一种方法。其中主要内容有:
      1.需检查电源规格是否符合要求,其中包括电压、频率、相序、容量等。
      2.需检查数控伺服驱动、主轴驱动、电机和输入/输出信号的连接等是否安全可靠。
      3.需检查数控伺服驱动装置中的印刷电路板是否安装牢固,以及插座是否有松动。
      4.需检查数控伺服驱动、主轴驱动等部件的设定端和电位计是否设置正确。
      5.需检查液压、气动、润滑等部件,看有无满足机床的油压、气压等要求。
      以上是常规分析法的一些内容,希望对大家有帮助。

      数控机床维修

      2020-09-29
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